今天用友NC軟件免費(fèi)下載網(wǎng)站要給大家詳細(xì)講解的是用友NCerp系統(tǒng)在服裝行業(yè)的應(yīng)用案例與解決方案，本文以某服裝行業(yè)公司為例進(jìn)行了詳細(xì)的NC系統(tǒng)在服裝行業(yè)上應(yīng)用的情況，希望zzerp總結(jié)的這篇文章能夠?qū)Υ蠹伊私釴C系統(tǒng)有所幫助。

企業(yè)概述：江棒杰數(shù)碼針織品股份有限公司（以下簡稱“棒杰”）設(shè)立于2008年，注冊資本10005萬元，是一家專業(yè)從事無縫服裝設(shè)計(jì)、研發(fā)、織造和營銷的現(xiàn)代化企業(yè)。2011年12月5日在深圳交易所中小板掛牌上市，股票代碼002634，成為義烏市首批上市的本土企業(yè)。

公司以全球無縫服裝產(chǎn)品ODM/OEM核心制造商和供應(yīng)商為定位，專注于無縫服裝產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和數(shù)字化服裝生產(chǎn)技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用，經(jīng)過十年發(fā)展，現(xiàn)已成為中國無縫服裝行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者，并躋身全球無縫織造領(lǐng)域著名企業(yè)行列，目前公司80%以上的產(chǎn)品銷往國外。

公司不斷進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新、品牌建設(shè)、社會責(zé)任和企業(yè)文化的傳播，努力提高自身的核心競爭力，積極參與國際競爭。公司是義烏無縫服裝行業(yè)協(xié)會的會長單位，是中國無縫織造行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的主要起草單位。公司正在用他獨(dú)特的方式來完成時(shí)代的使命——成就無縫的美麗！

信息化動因與需求

* 建立一個(gè)從銷售管理、采購管理、庫存管理、MPS/MRP計(jì)劃、生產(chǎn)管理、質(zhì)量控制到財(cái)務(wù)管理實(shí)現(xiàn)全面集成的系統(tǒng)，為各級領(lǐng)導(dǎo)提供科學(xué)的數(shù)據(jù)依據(jù)和決策支持；* 加強(qiáng)銷售管理，實(shí)現(xiàn)銷售與生產(chǎn)、銷售與供應(yīng)、銷售與財(cái)務(wù)體系的緊密銜接，提高按時(shí)交貨率，提升客戶服務(wù)質(zhì)量；* 實(shí)現(xiàn)對供應(yīng)商的資料管理，規(guī)范采購流程，加強(qiáng)采購計(jì)劃形成、執(zhí)行及采購過程的控制，降低采購成本，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商的高效管理，與應(yīng)付帳款的有效集成；* 加強(qiáng)對生產(chǎn)過程的管理，對生產(chǎn)計(jì)劃、進(jìn)度、以及生產(chǎn)過程進(jìn)行有效的跟蹤和控制，并準(zhǔn)確及時(shí)反映；

* 規(guī)范庫存管理，增加庫存管理的透明度，降低庫存成本，與財(cái)務(wù)、供應(yīng)、銷售、計(jì)劃、制造有效集成；

* 加強(qiáng)對外協(xié)訂單的管理，對外協(xié)訂單的下單、發(fā)料、入庫、核銷、付款結(jié)算進(jìn)行全面管理和控制；

* 建立規(guī)范的質(zhì)量信息的管理、采集、分析體系；* 加強(qiáng)對各部門資產(chǎn)管理的力度，滿足財(cái)務(wù)和業(yè)務(wù)對資產(chǎn)管理的需求。

應(yīng)用系統(tǒng)與信息化歷程介紹

棒杰目前選用的用友NC系統(tǒng)包括：智慧協(xié)同（OA）：辦公協(xié)同應(yīng)用資產(chǎn)管理（AM）：資產(chǎn)信息管理、資產(chǎn)使用管理、運(yùn)行管理、維護(hù)管理、易耗品管理人力資本（ HR ）：組織機(jī)構(gòu)管理、人員信息管理、人員變動管理、人員合同管理、薪酬管理、時(shí)間管理、招聘管理、HR分析報(bào)表供應(yīng)鏈（SCM）：采購管理、采購價(jià)格、銷售管理、庫存計(jì)劃、庫存管理、內(nèi)部交易、委外加工、合同管理、銷售信用、服裝鞋業(yè)應(yīng)用質(zhì)量管理（QC）：檢驗(yàn)設(shè)置、報(bào)檢單、質(zhì)檢報(bào)告、不合格品處理單、緊急放行單、質(zhì)檢報(bào)表棒杰二開（BJ）：棒杰打樣（打樣申請單、打樣單）、棒杰生產(chǎn)（縫制工藝、生產(chǎn)任務(wù)單、染色工藝）、生產(chǎn)工藝（織造工藝單、機(jī)臺檔案、報(bào)價(jià)單）、生產(chǎn)巡檢（織造巡檢、縫制巡檢、前后道報(bào)表查詢）、打樣檔案、停機(jī)檔案、跟單管理、工資管理生產(chǎn)制造（MM）：矩陣BOM維護(hù)、物料清單維護(hù)、BOM/工藝路線匹配規(guī)則、顏色檔案、尺碼檔案、尺碼組、放碼、部位檔案、需求管理、MPS計(jì)劃、MRP計(jì)劃、流程生產(chǎn)任務(wù)管理、車間管理財(cái)務(wù)（FI）：應(yīng)收管理、應(yīng)付管理、固定資產(chǎn)、存貨核算、總賬、報(bào)表

管理會計(jì)（CM）：產(chǎn)品成本

根據(jù)棒杰上市企業(yè)信息化要求、各部門業(yè)務(wù)管理要求以及當(dāng)時(shí)棒杰的信息化水平，采用“先業(yè)務(wù)、后財(cái)務(wù)”的整體規(guī)劃、分期實(shí)施的策略。項(xiàng)目與2013年3月份正式啟用，截止2013您12月份完成OA、HR（部分）、資產(chǎn)管理模塊上線；2014年4月份完成樣品管理、供應(yīng)鏈、生產(chǎn)制造（除車間管理外）模塊上線、2014年8月份完成應(yīng)收、應(yīng)付模塊上線，9月份將對車間管理、存貨核算進(jìn)行上線；2015年完成了包括財(cái)務(wù)總賬、資金在內(nèi)的所有選購ERP應(yīng)用模塊的上線，實(shí)現(xiàn)了財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)的全面一體化。 通過NC系統(tǒng)實(shí)施，完成了棒杰服裝行業(yè)物料檔案難以統(tǒng)一的難題；打樣環(huán)節(jié)混亂的難題；服裝行業(yè)BOM（物料清單）、RTG（工藝路線）維護(hù)和執(zhí)行的難題；以及復(fù)雜的包裝業(yè)務(wù)管理問題；完成了服裝行業(yè)MPS、MRP運(yùn)算指導(dǎo)計(jì)劃下達(dá)。

【棒杰NC系統(tǒng)應(yīng)用價(jià)值及管理改善】

項(xiàng)目亮點(diǎn)基礎(chǔ)檔案編碼規(guī)則項(xiàng)目建設(shè)前所有檔案沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，檔案管理混亂項(xiàng)目建設(shè)后基礎(chǔ)數(shù)據(jù)檔案統(tǒng)一、管理統(tǒng)一維護(hù)項(xiàng)目亮點(diǎn)物料檔案、顏色檔案規(guī)范化管理項(xiàng)目建設(shè)前物料檔案管理混亂，常常出現(xiàn)名稱不統(tǒng)一，一物多號現(xiàn)象普遍，顏色編碼重復(fù)很多，顏色出錯幾率較大項(xiàng)目建設(shè)后編碼統(tǒng)一由研發(fā)部制定，業(yè)務(wù)部門只使用，整個(gè)過程通過源頭單據(jù)攜帶下去，不會中途修改，因此避免了出錯。項(xiàng)目亮點(diǎn)MPS/MRP按單運(yùn)算項(xiàng)目建設(shè)前之前都是在excel表格內(nèi)計(jì)算，數(shù)據(jù)相對比較孤立。項(xiàng)目建設(shè)后通過系統(tǒng)計(jì)算生產(chǎn)計(jì)劃、采購計(jì)劃、委外計(jì)劃，能夠?qū)崿F(xiàn)與銷售訂單的關(guān)聯(lián)，攜帶源頭單據(jù)號方便跟單。項(xiàng)目亮點(diǎn)采購、銷售業(yè)務(wù)流程規(guī)范化管理項(xiàng)目建設(shè)前之前的采購是在體外進(jìn)行，對采購過程及采購入庫管理難以進(jìn)行控制。多入庫、入錯庫信息難以及時(shí)傳遞到采購員及財(cái)務(wù)哪里。項(xiàng)目建設(shè)后通過系統(tǒng)管理，設(shè)置對應(yīng)的審批流程嚴(yán)格控制超訂單入庫，有效的控制了采購及銷售業(yè)務(wù)。項(xiàng)目亮點(diǎn)統(tǒng)一的系統(tǒng)平臺項(xiàng)目建設(shè)前前期使用多個(gè)系統(tǒng)管理各個(gè)模塊業(yè)務(wù)，經(jīng)常會使用手工記錄。項(xiàng)目建設(shè)后統(tǒng)一平臺，所有業(yè)務(wù)都在NC系統(tǒng)中統(tǒng)一管理，統(tǒng)一審批處理。項(xiàng)目亮點(diǎn)源頭訂單管控，跟單項(xiàng)目建設(shè)前源頭訂單沒有嚴(yán)格的管控，跟單數(shù)據(jù)錄入缺少管控，出錯幾率大。項(xiàng)目建設(shè)后NC系統(tǒng)從銷售下單后，可實(shí)現(xiàn)源頭單據(jù)號一路跟蹤直到銷售發(fā)貨結(jié)束。項(xiàng)目亮點(diǎn)各部門的協(xié)同及相互監(jiān)督項(xiàng)目建設(shè)前前期缺少系統(tǒng)管理，沒有對應(yīng)的系統(tǒng)審批單，紙質(zhì)審批單經(jīng)常會停滯在一個(gè)部門，業(yè)務(wù)進(jìn)展緩慢。項(xiàng)目建設(shè)后NC系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)做單后，及時(shí)提交，能夠?qū)⑿枰獙徟男畔鬟f到下游審批人那，會彈出消息方便下游審批人及時(shí)處理業(yè)務(wù)。大大提高也各部門溝通交流。項(xiàng)目亮點(diǎn)多系統(tǒng)的集成。項(xiàng)目建設(shè)前前道通過MIS系統(tǒng)管理擋車派工生產(chǎn)情況，后道主要通過格訊系統(tǒng)管理派工及完工信息，信息分散在兩個(gè)信息系統(tǒng)中，查詢不方便。項(xiàng)目建設(shè)后NC系統(tǒng)作為終端，將前后道數(shù)據(jù)統(tǒng)一管理，所有工序派工及完工數(shù)據(jù)統(tǒng)一在NC系統(tǒng)中處理、管理。

棒杰使用用友NC系統(tǒng)的管理核心應(yīng)用場景詳細(xì)如下：

應(yīng)用場景一：服裝行業(yè)物料檔案管理

需求與業(yè)務(wù)描述

棒杰在上NC系統(tǒng)之前，使用格訊系統(tǒng)處理生產(chǎn)及出入庫業(yè)務(wù)，對基礎(chǔ)數(shù)據(jù)沒有進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)范化管理、因此物料管理混亂、一物多號問題嚴(yán)重，庫存現(xiàn)存量嚴(yán)重失真；棒杰屬于典型的針織行業(yè)，其管理的物料有很多對應(yīng)的輔助屬性比如：顏色、尺碼、款號、批次號、生產(chǎn)廠商、訂單號、特性等，不同的物料其輔助屬性結(jié)構(gòu)也不相同，通過多維度輔助屬性區(qū)分并管理不同的物料，大大減少了物料編碼幾何增長的問題。

關(guān)鍵應(yīng)用流程

x1）首先由研發(fā)部明確哪些物料需要用到對應(yīng)的哪些輔助屬性，統(tǒng)一整理成物料編碼檔案； 2）設(shè)置對應(yīng)屬性的自定義檔案； 3）設(shè)置對應(yīng)的輔助屬性結(jié)構(gòu)檔案； 4）對通用料單獨(dú)編碼，主要為了后期設(shè)置計(jì)劃屬性及安全庫存，再訂購點(diǎn)時(shí)不一致進(jìn)行區(qū)分；

5）維護(hù)物料檔案選擇對應(yīng)的輔助屬性結(jié)構(gòu)。

典型應(yīng)用截圖編碼規(guī)則

自定義檔案

物料檔案

應(yīng)用場景二：研發(fā)打樣業(yè)務(wù)與生產(chǎn)數(shù)據(jù)對接，實(shí)現(xiàn)打樣數(shù)據(jù)一次錄入，同時(shí)生成對應(yīng)的生產(chǎn)工藝單、矩陣BOM清單、生產(chǎn)任務(wù)單等

需求與業(yè)務(wù)描述

棒杰研發(fā)部門接到業(yè)務(wù)部門的打樣通知單，研發(fā)部對客戶要求的原料、工藝等審核，如有異議需要跟業(yè)務(wù)人員進(jìn)行溝通修改，原料備好后打樣師傅按照通知單要求進(jìn)行織機(jī)圖的設(shè)計(jì)制作，形成圖樣文件，整個(gè)打樣過程包括織造、染色、縫制整個(gè)過程，分別記錄打樣的詳細(xì)數(shù)據(jù)及工藝路線，客戶要求打樣的信息能夠自動生成對應(yīng)的BOM信息及工藝路線信息，避免相同信息多次錄入出錯誤。

關(guān)鍵應(yīng)用流程：

1）需求部門發(fā)起打樣申請，填寫打樣申請單；

2）技術(shù)研發(fā)部門參照打樣申請單生成打單，把打樣相關(guān)數(shù)據(jù)填入表單；

3）打樣經(jīng)過多部門評審后，由研發(fā)負(fù)責(zé)人終審，不能再修改。定稿后的打樣單可以生成BOM、RTG等標(biāo)準(zhǔn)化信息。

典型應(yīng)用截圖打樣申請單，由業(yè)務(wù)員維護(hù)需要打樣的信息

打樣單的織造材料內(nèi)容

打樣單的織造過程內(nèi)容

打樣單的染色主料內(nèi)容

打樣單的縫制輔料內(nèi)容

打樣單的縫制工藝內(nèi)容

生成矩陣BOM，實(shí)現(xiàn)顏色、尺碼維度的BOM展示

應(yīng)用場景三：生產(chǎn)制造車間管理與前道NAUTILUS及MIS系統(tǒng)對接

核心需求與業(yè)務(wù)描述

在服裝加工過程中，前道業(yè)務(wù)通過織機(jī)織造成一個(gè)筒子布，織造過程由MIS系統(tǒng)將計(jì)劃數(shù)據(jù)傳遞到織機(jī)上，織機(jī)每天的產(chǎn)量會反寫到MIS系統(tǒng)；NC系統(tǒng)主要是將擋車工序派工單傳遞到MIS系統(tǒng)，然后MIS系統(tǒng)將派工單傳遞到織機(jī)上，織機(jī)每天的完工數(shù)反寫到MIS再寫回NC系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)前道織造擋車工序三個(gè)系統(tǒng)互動信息傳遞。

關(guān)鍵應(yīng)用流程

x1）做好基礎(chǔ)數(shù)據(jù)維護(hù)；2）織造車間擋車工序，派工單在NC系統(tǒng)中維護(hù)，并通過推送的方式將派工單數(shù)據(jù)傳遞到MIS系統(tǒng)；

3）每天定時(shí)將MIS系統(tǒng)中完工數(shù)據(jù)回寫到NC系統(tǒng)工序完工報(bào)告。

典型應(yīng)用截圖NC系統(tǒng)擋車工序派工單

傳遞到MIS系統(tǒng)

MIS系統(tǒng)完工后數(shù)據(jù)

MIS系統(tǒng)數(shù)據(jù)傳遞到NC工序完工報(bào)告

應(yīng)用場景四：后道NC工序派工與電子工票系統(tǒng)（RFID）對接

核心需求與業(yè)務(wù)描述

從擋車后，臺檢、踩毛邊、染色以及整個(gè)縫制、包裝階段統(tǒng)一在電子工票系統(tǒng)中進(jìn)行條碼掃描管理，NC系統(tǒng)負(fù)責(zé)對訂單管理部下達(dá)的流程生產(chǎn)任務(wù)單，執(zhí)行派工操作，并將派工單數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳遞到電子工票系統(tǒng)，電子工票系統(tǒng)對每道工序的完工情況在最后一道工序完成后反饋到NC系統(tǒng)，車間工序管理過程管理整個(gè)過程通過電子工票系統(tǒng)掃條碼管理；最終結(jié)果回寫NC系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析。

關(guān)鍵應(yīng)用流程

x1）NC系統(tǒng)相關(guān)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)與電子工票系統(tǒng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)一一對應(yīng)方便數(shù)據(jù)傳遞，基礎(chǔ)數(shù)據(jù)統(tǒng)一由NC傳遞給電子工票系統(tǒng)；2）派工單除擋車外其他工序的派工單統(tǒng)一傳遞到電子工票系統(tǒng)；

3）電子工票對工序執(zhí)行過程進(jìn)行管理，記錄報(bào)廢數(shù)量、合格數(shù)量并記錄好完工對應(yīng)的員工、班組信息，定時(shí)將信息推送到NC系統(tǒng)。

典型應(yīng)用截圖NC系統(tǒng)將派工單傳遞到電子工票系統(tǒng)，通過生產(chǎn)派工傳遞，取消派工則單據(jù)退回。

回寫完工報(bào)告信息

應(yīng)用場景五：按單生產(chǎn)業(yè)務(wù)，實(shí)現(xiàn)供需預(yù)定，接單后可對需求進(jìn)行供給預(yù)定，實(shí)現(xiàn)實(shí)際獨(dú)立需求MPS/MRP運(yùn)算

核心需求與業(yè)務(wù)描述

棒杰80%以上的業(yè)務(wù)屬于外貿(mào)業(yè)務(wù)，按單生產(chǎn)是一大特色，按照銷售接單生產(chǎn)并實(shí)現(xiàn)供需預(yù)定，能夠確定每一單的供給物料，能夠合理的分配庫存。方便業(yè)務(wù)跟單，根據(jù)MPS、MRP運(yùn)算結(jié)果安排計(jì)劃生產(chǎn)或者采購。

關(guān)鍵應(yīng)用流程

1）物料上勾選供需預(yù)定； 2）設(shè)置按單生產(chǎn)的計(jì)劃策略及MPS、MRP運(yùn)算方案； 3）銷售下單后，對銷售訂單審批，然后通過實(shí)際獨(dú)立需求查詢，查詢出銷售需求后進(jìn)行MPS運(yùn)算； 4）對MPS計(jì)劃訂單執(zhí)行MRP運(yùn)算，計(jì)算原料、縫制輔料及包裝輔料的采購需求；

5）對MRP計(jì)劃信息及MPS計(jì)劃訂單進(jìn)行下達(dá)，安排生產(chǎn)。

典型應(yīng)用截圖物料上勾選供需預(yù)定功能

計(jì)劃策略及MPS、MRP運(yùn)算方案

MPS方案

MRP方案

實(shí)際獨(dú)立需求

MPS運(yùn)算界面

MRP運(yùn)算界面

應(yīng)用場景六：拋量生產(chǎn)業(yè)務(wù)

核心需求與業(yè)務(wù)描述

x1）棒杰是接單式生產(chǎn)，按照銷售訂單-實(shí)際獨(dú)立需求進(jìn)行運(yùn)算，銷售訂單內(nèi)容為包裝成品，MPS運(yùn)算結(jié)果分為包裝成品、縫制成品、毛坯半成品、白坯半成品、機(jī)包（空包）半成品，運(yùn)算運(yùn)算結(jié)果為訂單數(shù)量；2）做拋量一般是在縫制成品階段增加相應(yīng)的拋量數(shù)量，那么MPS計(jì)劃數(shù)量需要對縫制成品、毛坯半成品、白坯半成品、機(jī)包（空包）半成品按照拋量規(guī)則下達(dá)計(jì)劃數(shù)量；3）MPS計(jì)劃訂單維護(hù)頁簽?zāi)軌蝮w現(xiàn)四個(gè)數(shù)據(jù)（訂單數(shù)量、拋量數(shù)、計(jì)劃數(shù)、船樣數(shù)）；4）拋量規(guī)則（1-1000,1.03、1000-10000、1.0110000以上1.008）不等，可手工錄入拋量系數(shù)；

5）據(jù)客戶需求其實(shí)主要是在計(jì)劃階段考慮拋量，根據(jù)計(jì)劃數(shù)量（訂單數(shù)+拋量數(shù)+船樣數(shù)）要計(jì)算物料需求量。

關(guān)鍵應(yīng)用流程

x1）在MPS計(jì)劃訂單節(jié)點(diǎn)批量修改功能里面增加拋量系數(shù)、船樣數(shù)；2）在MPS計(jì)劃訂單節(jié)點(diǎn)設(shè)置拋量比例、訂單數(shù)量、船樣數(shù)量三個(gè)字段；3）在錄入拋量系數(shù)和船樣數(shù)量后，系統(tǒng)進(jìn)行自動計(jì)算，先將訂單數(shù)量記錄在訂單數(shù)量字段，然后計(jì)劃投入數(shù)量=訂單數(shù)量*（1+拋量系數(shù)）+船樣數(shù)；

4）訂單數(shù)量做好記錄后不會發(fā)生變化，變更拋量系數(shù)后只對計(jì)劃投入、產(chǎn)出數(shù)量進(jìn)行計(jì)算。

典型應(yīng)用截圖批改功能節(jié)點(diǎn)增加拋量系數(shù)修改功能

MPS計(jì)劃訂單節(jié)點(diǎn)設(shè)置自定義項(xiàng)

MPS計(jì)劃訂單拋量功能使用

應(yīng)用場景七：包裝業(yè)務(wù)

核心需求與業(yè)務(wù)描述

棒杰業(yè)務(wù)分為內(nèi)貿(mào)和外貿(mào)業(yè)務(wù)，最終發(fā)貨是以包裝好的成品進(jìn)行發(fā)貨，想通過本次NC系統(tǒng)實(shí)施項(xiàng)目將包裝業(yè)務(wù)進(jìn)行管理，從計(jì)算BOM輔料采購到包裝過程，按照包裝方法提供的配比要求進(jìn)行裝箱，并能夠通過生產(chǎn)任務(wù)單進(jìn)行跟蹤管理能夠計(jì)算包裝人員的計(jì)件工資，同時(shí)核算包裝成品的成本。

關(guān)鍵應(yīng)用流程

x1）增加包裝層BOM，包裝成品命名按照所包成品款號名稱加上包裝兩個(gè)字，包裝BOM搭建包裝輔料和縫制成品； 2）建立包裝物料工藝路線，根據(jù)包裝方法明確每道包裝過程； 3）建立輔計(jì)量單位件，通過換算率設(shè)置每包件數(shù)換算，包裝過程的派工數(shù)量按件統(tǒng)計(jì)，計(jì)件單價(jià)也統(tǒng)一為按件； 4）尾箱單獨(dú)搭建BOM，單獨(dú)處理，業(yè)務(wù)流程按照整箱處理；

5）內(nèi)貿(mào)業(yè)務(wù)，在銷售環(huán)節(jié)還不能明確包裝方法，而且還必須及時(shí)生產(chǎn)，在生產(chǎn)完成后，成品入庫，銷售部提供包裝方法給包裝車間；包裝車間根據(jù)提供的包裝方法安排包裝工作任務(wù)單，完成產(chǎn)品包裝。內(nèi)貿(mào)銷售計(jì)劃下達(dá)的內(nèi)容一般為具體款式多少件，銷售信息與包裝后的產(chǎn)品不一致，而且按照銷售信息無法指導(dǎo)包裝車間包裝業(yè)務(wù)，因此建議下達(dá)兩次銷售訂單第一次的銷售訂單為了指導(dǎo)生產(chǎn)到縫制階段，等明確包裝方法后，關(guān)閉縫制的銷售訂單重新下達(dá)包裝成品銷售訂單，但是不做mps運(yùn)算，直接生成mps計(jì)劃訂單，并對mps計(jì)劃訂單計(jì)算包裝輔料的MRP計(jì)劃信息。對mps、mrp計(jì)劃訂單進(jìn)行下達(dá)。

典型應(yīng)用截圖包裝層BOM信息

包裝物料輔計(jì)量單位建立

包裝派工單

包裝完工單

應(yīng)用場景八：印花工序委外業(yè)務(wù)

核心需求與業(yè)務(wù)描述

棒杰在后道縫制階段，有部分業(yè)務(wù)屬于固定工序委外業(yè)務(wù)，在毛坯染色回來之后，縫制成品生產(chǎn)任務(wù)單進(jìn)行派工，分檢工序結(jié)束后，會安排發(fā)委外商進(jìn)行印花工序委外，目前系統(tǒng)暫不支持工序委外業(yè)務(wù)，需要處理棒杰印花工序委外業(yè)務(wù)，使用系統(tǒng)變通的方式制訂了印花工序委外處理方案。

關(guān)鍵應(yīng)用流程

x1）建立印花對應(yīng)的費(fèi)用物料（建一個(gè)物料檔案），該物料是個(gè)虛擬物料，代表印花的加工費(fèi)用，物料輔助屬性掛【款號】，庫存物料形態(tài)為【采購件】，計(jì)劃屬性為MRP、勾選供需預(yù)定及需求合并；2）根據(jù)棒杰BOM結(jié)構(gòu)，對需要印花款式的成品，搭建BOM子鍵印花，每個(gè)成品子鍵用量是1；3）對應(yīng)印花款成品工藝路線建立；4）BOM/工藝路線匹配規(guī)則信息建立，對應(yīng)款式的成品BOM不同版本對應(yīng)的工路線匹配；5）印花工序委外商檔案分別在供應(yīng)商檔案及工作中心建立。 棒杰的印花工序委外業(yè)務(wù)流程圖：

流程描述：

1）流程生產(chǎn)訂單進(jìn)行印花派工，指定工作中心為委外供應(yīng)商；生產(chǎn)制造—車間管理—派工單維護(hù)；同時(shí)跟委外供應(yīng)商簽訂印花合同，參照請購單生成采購合同；

2）印花前一道工序完工后，通過工序轉(zhuǎn)移單將半成品轉(zhuǎn)移到下道工序印花并發(fā)給委外供應(yīng)商；根據(jù)采購合同生成采購訂單，采購訂單信息款號、數(shù)量與工序轉(zhuǎn)移單上對應(yīng)的成品款號、數(shù)量一致；

3）印花完成后，先做采購印花的采購到貨，并進(jìn)行檢驗(yàn)，合格數(shù)進(jìn)行采購入庫；根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果，做工序完工報(bào)告，工序完工報(bào)告數(shù)量跟采購入庫單數(shù)量一致，代表印花辦成品收回?cái)?shù)量；

4）印花物料采購入庫后，根據(jù)該流程備料計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)領(lǐng)料，將入庫的印花物料出庫；

5）跟委外商結(jié)算，開印花采購發(fā)票。

典型應(yīng)用截圖需要印花的縫制成品BOM，子件搭建印花物料并明確對應(yīng)的款號。

印花物料請購單

印花采購訂單