從今天起，用友NC系統(tǒng)免費下載網(wǎng)站要為大家?guī)?a href="http://bainianle.cn/nc/" target="_blank">用友NC軟件生產(chǎn)制造系列你所不知道的一些知識，大致分為：個性化定制、工程變更管理、協(xié)同計劃、替代料、條碼管理移動端、RFID車間管理，這六部分，今天 zzerp 要給大家講解的是用友NC系統(tǒng)替代料是制造企業(yè)普遍的管理需求的應(yīng)用解析。
替代料是制造行業(yè)一個很普遍的問題，生產(chǎn)過程中，材料使用受很多條件制約，導(dǎo)致替代發(fā)生。
替代原因：
1)客戶原因：客戶明確質(zhì)量要求或明確材料的品牌、廠家、產(chǎn)地等；
2)供應(yīng)原因：供應(yīng)商無法及時供應(yīng)原定的物料，需要使用替代料
3)清理庫存原因（或技術(shù)改進(jìn)原因）：某一舊的物料仍然可用，將舊料用完再用新料（一般在不影響產(chǎn)品功能的前提下），淘汰一種舊物料使用新物料；
4)成本原因：替代料的成本與主料的成本不一致，根據(jù)市場需要決定用哪一種料；
5)質(zhì)量原因：替代料的質(zhì)量與主料的質(zhì)量不一致，根據(jù)市場需要決定用哪一種料；
6)合規(guī)原因：在不同的地區(qū)，對某一物料的法規(guī)要求不一致，例如有鉛無鉛（RoHS）；有的替代是取決于產(chǎn)品的銷往地，例如銷往歐洲的產(chǎn)品就必須是無鉛的，但是銷往非洲的仍然可以含鉛，等等。
替代方式：
1) 用戶指定：是取代概念，即完全使用替代料，不使用主料；如 客戶指定品牌、廠家等；一種是標(biāo)準(zhǔn)BOM中材料不明確品牌，使用替代料明確品牌、廠家等；另一種是標(biāo)準(zhǔn)BOM中常用品牌，但客戶要求的是特殊品牌，替代料做供需平衡，與主料無關(guān)；
2) 全部替代：某物料不足全部使用替代料，替代料是主料供給，優(yōu)先主料，主料不足全部使用替代料，主料滿足部分也不使用；
3) 部分替代：某一舊的物料仍然可用，將舊料用完或舊料不足再用新料（一般在不影響產(chǎn)品功能的前提下）；
4) 比例替代：可能存在某種物料與替代料各使用一定比率的情況；
5) 組合替代：兩種物料需要組合為一種物料。
替代類型：
1) 交互替代：A物料與B物料可以互相替代,但是由物料計劃部門自由控制使用物料A還是使用物料B，或部分用A部分用B；
2) A料不足用B料：在某個產(chǎn)品中,當(dāng)物料A不夠時,才用物料B；A是主料，B是替代料，MRP供需匹配過程中，B材料的存量或在途可以作為A材料的供給，A材料的凈需求產(chǎn)生計劃訂單；替代料是主料供給，優(yōu)先主料，主料不足部分使用替代料；替代料是主料供給，優(yōu)先主料，主料不足全部使用替代料，主料滿足部分也不使用；
3) A料用完用B料：當(dāng)物料A用完后,將永遠(yuǎn)不再用，而是用物料B取代A。B是主料，A是替代料，MRP供需匹配過程中，A材料的存量或在途優(yōu)先作為B材料的供給，B材料的凈需求產(chǎn)生計劃訂單，A材料不產(chǎn)生計劃訂單；供需匹配，優(yōu)先主料，主料不足部分產(chǎn)生替代料的需求，并按替代料供需匹配；A料庫存和在途數(shù)量 使用完，自動調(diào)整BOM結(jié)構(gòu)。
替代時機(jī)：
1) 計劃時替代：MRP可考慮替代料情況，更改了替代后，MRP可重新運算。這樣的計劃較早，成本較小。目前常見有三種方式：
·計劃前替代（產(chǎn)品替代，即對MPS計劃訂單的部件或材料進(jìn)行替代，明確MRP運算時使用的BOM結(jié)構(gòu)）
·MRP運算時自動替代，即MRP運算時按照一定的替代規(guī)則自動替代；
·計劃后替代（材料替代，即對MRP計劃訂單進(jìn)行替代）；
2) 備料時替代：在編制備料計劃時，人工更改被替代料；這種替代成本較高，適應(yīng)于客戶訂單緊急變更的情況；
3) 發(fā)料時替代：在發(fā)料時臨時替代，這種情況一般用于緊急替代；
4) 在完工確定時替代：還可以更深一步，發(fā)料時不考慮替代情況，在完工確定時，方才確定替代；這相對于價值較低的物料較常用，如倒沖物料的替代。
替代難點：
1) 替代關(guān)系：替代關(guān)系不僅僅是1對1的，還有多對多的，比如，我一個按鈕需要配一個蓋，這是一種組合（比如顏色的要求等），那么當(dāng)這個按鈕有替代的時候，它的蓋子也是需要一并替換的；
2) 優(yōu)先順序：替代關(guān)系可能有多個，比如A既可由B替代，又可由C替代，等等；
3) 物料屬性：作為替代的料本身可能在某些產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中又是主用料；
4) 替代層迭：替代關(guān)系可能不止一層，可以有多層替代，例如A可由B替代，而B又可由C替代，等等。
5）替代約束：b與b1配套，c與c1配套，當(dāng)使用c替代b時，c1同時替代b1。
基于企業(yè)需求的NC制造替代料解決方案
替代料關(guān)系到生產(chǎn)制造成本、材料采購成本、控制材料庫存、品質(zhì)和采購異常調(diào)整、生產(chǎn)運行保障等企業(yè)管理中的重大問題，因此一套完善的替代解決方案非常必要。
用友NCV6.5支持用戶指定替代、全部替代、部分替代三種替代方式，支持計劃時替代、備料時替代、發(fā)料時替代、完工時替代等多種替代時機(jī)，通過自動替代或者讓用戶在替代平臺設(shè)置替代關(guān)系，在下次MRP運算時和生產(chǎn)訂單生成備料計劃、領(lǐng)料時自動考慮用戶設(shè)置的替代關(guān)系，從而保證企業(yè)在計劃和生產(chǎn)過程中，能精準(zhǔn)替代，滿足訂單要求，降低企業(yè)成本、保障生產(chǎn)正常運行。
替代解決方案整體業(yè)務(wù)流程如下：
方案關(guān)鍵應(yīng)用
根據(jù)替代時機(jī)、替代方式、替代類型的不同，用友NC系統(tǒng)提供了全方位的解決方案，包括：計劃前替代、計劃時替代、計劃后替代、備料替代。
1) 計劃前替代
在MRP運算之前，由于客戶明確質(zhì)量要求或明確材料的品牌、廠家、產(chǎn)地等，所以計劃員事先在替代平臺指定好客戶要求的材料及品牌、廠家、產(chǎn)地等，在MRP運算時會按照客戶要求的材料及品牌、廠家、產(chǎn)地等要求進(jìn)行供需平衡和生成計劃訂單。在父項物料對應(yīng)的計劃訂單生成生產(chǎn)訂單時，其對應(yīng)的備料計劃也會按客戶指定的要求生成，齊套分析、領(lǐng)料時也會自動考慮客戶指定的要求。
2) 計劃時替代
在MRP運算時，考慮在BOM或者物料上指定的替代關(guān)系，在運算過程中自動進(jìn)行替代，從而達(dá)到減少采購和盡量消耗庫存的目的。
3) 計劃后替代
MRP替代平臺支持計劃人員根據(jù)運算后材料供需情況自行設(shè)置替代情況，并存入實際替代關(guān)系表，下次MRP運算時或者父項物料計劃訂單對應(yīng)的生產(chǎn)訂單生成備料計劃時會繼承實際替代關(guān)系。齊套分析、領(lǐng)料時也會自動考慮計劃員指定的替代關(guān)系。
4)備料替代
編制備料計劃時，由于材料不足或者成本原因、客戶要求發(fā)生變化等情況需要臨時替代，計劃員或生管人員在備料計劃的替代平臺指定替代關(guān)系，備料計劃按照指定的替代關(guān)系生成，在運算、領(lǐng)料、齊套分析時會使用新生成的備料計劃進(jìn)行計算。
替代料產(chǎn)品應(yīng)用價值
? 控制企業(yè)制造成本
? 控制企業(yè)采購成本
? 降低庫存資金占用
? 滿足客戶靈活多變的需求
? 保障生產(chǎn)正常運行
NC制造替代料管理，客戶應(yīng)用實踐
龍旗控股集團(tuán)（新加坡股票代碼：LONGCHEER）創(chuàng)建于2002年7月，是一家全球領(lǐng)先的無線通訊技術(shù)產(chǎn)品和服務(wù)提供商，專業(yè)從事手機(jī)設(shè)計、手機(jī)整機(jī)業(yè)務(wù)、無線通信、數(shù)據(jù)產(chǎn)品、無線寬帶技術(shù)，無線互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用等產(chǎn)品研發(fā)和服務(wù)，總部位于上海，在北京、深圳、西安、香港、新加坡、日本、印度、越南等地設(shè)有分支機(jī)構(gòu)。截止2016年，龍旗已累計實現(xiàn)產(chǎn)品銷量超過3億臺。
龍旗集團(tuán)物資計劃復(fù)雜：
上海龍旗的計劃模式為N+2 生產(chǎn)計劃用需求，后三個月預(yù)測備料，面向預(yù)測生產(chǎn)，主要面臨的問題：
1） 物料種類多，替代關(guān)系復(fù)雜
上海龍旗的物料分類約300個，產(chǎn)品2000個，每個產(chǎn)品平均700個料；如果不合并140萬，常用底層料1.5萬多，每個產(chǎn)品大概40個替代關(guān)系；產(chǎn)品還有不同的半成品構(gòu)成，一般有3、4階，客戶訂單數(shù)量少，品種多，且訂單交貨期短，有的訂單還指定使用零件。根據(jù)訂單或市場預(yù)測，考慮各階損耗率、BOM中材料的生失效日期算出不同時間的材料毛需求量，再結(jié)合庫存量、在途量、材料包裝量、替代料等計算所需物料是比較困難的。未上NC系統(tǒng)之前，物資計劃完全依賴于紙面和人工來處理，計算非常復(fù)雜，調(diào)整工作量大，且容易出錯。
2） 容易產(chǎn)生呆滯料
造成呆滯料的原因很多，有時因電子產(chǎn)品更新?lián)Q代快，客戶取消了訂單;有時因產(chǎn)品版本更新頻繁，舊材料不再使用;有時是因為供應(yīng)商的最低起賣量超過了需求量;有時是因為實際生產(chǎn)用料低于標(biāo)準(zhǔn)損耗率;有時是因為倉庫把關(guān)不嚴(yán)，超收廠商材料等等，因此如何防止呆滯料，發(fā)生了呆滯料后如何盡早提醒管理者就很重要。
用友NC軟件替代料上線后，應(yīng)用效果顯著：
1） 大大降低了計劃員的工作量，在MRP運算過程中，按照客戶在BOM中設(shè)置的替代關(guān)系，實現(xiàn)了自動替代，替代關(guān)系同時可以在齊套分析和領(lǐng)料時得到繼承，降低替代料的庫存及對資金的占用，減少主料的采購；
2） 多個時點的替代，滿足客戶根據(jù)不同要求進(jìn)行不同時點的替代設(shè)置，并繼承到齊套分析和生產(chǎn)領(lǐng)料環(huán)節(jié)；
3） 提供呆滯料查詢，即時體現(xiàn)出呆滯料需求供給情況并計算出呆滯量，盡早提醒，便于用戶及早分析干預(yù)及采取預(yù)防措施；
4） 提高了物資平衡計算的準(zhǔn)確性：系統(tǒng)保證了物資供需平衡計算時數(shù)據(jù)的及時性和完整性，同時避免出現(xiàn)人工計算容易出現(xiàn)的錯誤。
