xx石油工具公司主要生產(chǎn)包括液壓拆裝架、液壓試驗架、FPQ—15型井控設(shè)備清洗裝置、鉆井工具、打撈工具、震擊工具、取芯工具、采油工具及配件等幾十個品種上百種規(guī)格，年產(chǎn)值6000萬元。公司是專業(yè)定點單位，產(chǎn)品主要石油集團公司進行配套生產(chǎn)。傳統(tǒng)的管理手段難以適應(yīng)企業(yè)的經(jīng)營要求，企業(yè)生產(chǎn)管理經(jīng)營主要存在以下問題：

1、生產(chǎn)計劃與石油集團的生產(chǎn)進度必須保持一致

x石油工具公司的生產(chǎn)計劃主要來源于銷售訂單，而銷售訂單是根據(jù)兩大石油集團的生產(chǎn)計劃編制的。由于石油集團生產(chǎn)計劃的調(diào)整變動，經(jīng)常會造成公司生產(chǎn)計劃的調(diào)整，而計劃的變更自然會造成其他環(huán)節(jié)的調(diào)整，這就需要企業(yè)能夠及時協(xié)調(diào)其他相關(guān)業(yè)務(wù)部門，以便制訂相應(yīng)的生產(chǎn)計劃。而目前由于數(shù)據(jù)繁多，變更頻繁，經(jīng)常造成生產(chǎn)計劃不準(zhǔn)確,管理困難，這直接導(dǎo)致的嚴(yán)重后果就是為了保障交貨，經(jīng)常要多儲備一定量的產(chǎn)品。面對巨無霸一般的石油集團，不能及時交貨的后果將極為嚴(yán)重，不是他們這樣的“小廠”所能承受的。

2、現(xiàn)場生產(chǎn)管理難度大

由于交貨頻繁，生產(chǎn)周期與準(zhǔn)備周期長，生產(chǎn)工序復(fù)雜，為滿足客戶的需求并避免超期交貨情況的發(fā)生，需隨時跟蹤現(xiàn)場的生產(chǎn)進度，但由于手工模式下，基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的不完整， 生產(chǎn)進度不能及時反饋，要求生產(chǎn)管理人員有豐富的管理經(jīng)驗，對人員的依賴性較大，給企業(yè)帶來了管理困擾。

3、采購計劃準(zhǔn)確度不高

公司采購計劃是根據(jù)生產(chǎn)計劃編制的，也就是石油集團通常提供的預(yù)計訂購量。但由于目前一些關(guān)鍵零部件的采購周期較長（最長的零部件采購周期達到四個月）。當(dāng)石油集團需求變更時，經(jīng)常造成實際的采購量與實際需求量有較大的差距，導(dǎo)致企業(yè)的原料成本較高。這就又造成了另一問題就是原材料的超儲。為了解決采購量既符合實際生產(chǎn)的需求，又避免不必要的浪費并降低庫存成本的問題，公司也采取了一些措施，經(jīng)常根據(jù)某一時點的庫存量，用人工計算庫存推移表來控制，但這種手工模式，工作量大，準(zhǔn)確率又不高，實際價值很低，基本起不到控制原材料采購的作用。

用友財務(wù)軟件站長認為目前的用友T6或者用友U8都是企業(yè)生產(chǎn)與計劃管理的好幫手，類似此類公司面臨的管理問題，需要應(yīng)用先進的計算機與管理技術(shù)，來改變企業(yè)在采購、銷售、庫存、生產(chǎn)等方面的傳統(tǒng)管理方式，以最大程度的共享資源，形成一個有機的整合體，也就是建立敏捷的企業(yè)資源計劃管理系統(tǒng)，借助ERP思想改造、提升、整合企業(yè)資源，合理降低不必要的庫存占用量，有效控制生產(chǎn)成本，提高管理效率和決策水平，最終全面提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

公司曾對金碟K3、浪潮、用友U8等多家進行過論證與選型，公司的關(guān)鍵訴求是，嚴(yán)格按照銷售訂單組織生產(chǎn)，采購要按生產(chǎn)所需執(zhí)行，嚴(yán)格控制采購量，能夠跟蹤并監(jiān)控生產(chǎn)進度，能夠處理緊急插單等，要實現(xiàn)這些計劃與生產(chǎn)管理的需求，面對其他友商那高額的軟件投入令公司頗為遲疑，最終在詳細考察了用友T6V6.2ERP后，用友T6以其較高的性價比獲得領(lǐng)導(dǎo)的認可，應(yīng)用了用友T6財務(wù)業(yè)務(wù)一體化及計劃生產(chǎn)管理。

下面由用友軟件教程網(wǎng)給大家總結(jié)分享一下用友T6在生產(chǎn)管理應(yīng)用的價值，能夠解決公司那些關(guān)鍵訴求？

一、計劃編制更加準(zhǔn)確、快捷、靈活

通過用友T6財務(wù)軟件計劃生產(chǎn)管理的MRP運算，使計劃編制科學(xué)合理化，系統(tǒng)會根據(jù)銷售訂單或銷售預(yù)測自動收集各種庫存、采購信息，依據(jù)技術(shù)部門維護的物料結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)管理人員維護的制造參數(shù)，精確計算生產(chǎn)計劃、采購計劃，做到按需生產(chǎn)、按需采購、按需花錢；實現(xiàn)生產(chǎn)、銷售、庫存、采購等核心管理部門的協(xié)調(diào)運作，信息快速傳遞，使計劃更精確更靈活、生產(chǎn)運轉(zhuǎn)更穩(wěn)定、生產(chǎn)周期明顯縮短，準(zhǔn)時交貨率提高，停工待料減少，資金利用率也明顯提高。

二、生產(chǎn)過程跟蹤、反映更加及時準(zhǔn)確

通過用友T6計劃生產(chǎn)管理對生產(chǎn)過程的管理，能及時掌握生產(chǎn)計劃的執(zhí)行控制并實時跟蹤。通過對生產(chǎn)訂單的下達與及時反饋，及時了解生產(chǎn)任務(wù)完成情況，并可對生產(chǎn)進度進行追蹤，全面加強了在制品生產(chǎn)過程信息的掌控能力。生產(chǎn)管理人員通過生產(chǎn)在制品查詢，可以掌握產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中各工序的在制情況，還可以通過生產(chǎn)統(tǒng)計報表查詢到產(chǎn)品的加工進度，讓生產(chǎn)及銷售人員掌握生產(chǎn)進程與動態(tài)，這些都對確保及時交貨起到至關(guān)重要的作用。“如今用了用友T6ERP，生產(chǎn)進度可以隨時掌握，避免了超期交貨的風(fēng)險”。

三、提高采購計劃編制的準(zhǔn)確性，降低采購成本

用友T6采購管理系統(tǒng)具有非常完善的供應(yīng)商管理體系，通過對供應(yīng)商的資質(zhì)評審，價格體系維護，交貨期等的跟蹤，能夠自動在進行產(chǎn)品采購時按系統(tǒng)要求進行供應(yīng)商篩選；同時可以對采購訂單進行跟蹤，及時了解采購到貨情況，對于臨近交貨期的采購訂單進行自動預(yù)警，及時跟催。在保障生產(chǎn)的前提下，最大程度的降低采購成本。公司采購部王傳風(fēng)部長在應(yīng)用了用友T6系統(tǒng)后，感慨的說：“用了信息化，感覺采購工作效率提高了不少，像選擇供應(yīng)商、比價、與供應(yīng)商對賬等許多工作，系統(tǒng)都幫你做了，省去了大量的時間，而且更加合理與準(zhǔn)確。”